Korek ekspandowany i korek techniczny to dwa różne terminy, które odnoszą się do podobnych, ale nie identycznych materiałów.

Proces produkcji: Korek ekspandowany jest otrzymywany poprzez termiczne rozszerzenie granulatu korkowego, co powoduje powstanie komórek powietrznych wewnątrz materiału. Z kolei korek techniczny jest wytwarzany przez spiekanie drobno zmielonego korka przy użyciu żywicy lub innych dodatków, co tworzy bardziej jednorodny materiał.

Struktura: Korek ekspandowany ma luźniejszą strukturę, składającą się z dużych komórek powietrznych, które są oddzielone od siebie. Korek techniczny ma bardziej zwarte struktury, a komórki powietrzne mogą być mniejsze i bardziej równomierne.

Właściwości izolacyjne: Obie odmiany korka mają dobre właściwości izolacyjne, zarówno termiczne, jak i akustyczne. Korek ekspandowany charakteryzuje się niskim przewodnictwem cieplnym dzięki dużym komórkom powietrznym. Korek techniczny również ma dobre właściwości izolacyjne, choć może być nieco bardziej gęsty i mniej elastyczny niż korek ekspandowany.

Zastosowanie: Korek ekspandowany często jest stosowany jako izolacja termiczna w budownictwie, zarówno jako izolacja wewnętrzna, jak i zewnętrzna budynków. Jest lekki, łatwy do instalacji i ma korzystny wpływ na efektywność energetyczną budynku. Korek techniczny jest bardziej powszechnie stosowany w przemyśle, na przykład jako uszczelnienie, wibracja lub tłumik dźwięku, podkład pod maszyny, itp.
Wygląd: Korek ekspandowany zachowuje naturalny wygląd korka, z widocznymi porami i teksturą. Korek techniczny może mieć bardziej jednolitą i gładką powierzchnię, niekoniecznie przypominającą wygląd naturalnego korka.
Podsumowując, zarówno korek ekspandowany, jak i korek techniczny są używane jako materiały izolacyjne, ale różnią się procesem produkcji, strukturą i zastosowaniem. Korek ekspandowany jest bardziej popularny jako izolacja termiczna w budownictwie, podczas gdy korek techniczny jest szeroko stosowany w przemyśle.

biuro@korexradom.pl

Izolacja korkowa jest powszechnie uważana za bezpieczną i przyjazną dla środowiska opcję w porównaniu do innych naturalnych materiałów izolacyjnych.

Oto kilka aspektów bezpieczeństwa, które warto wziąć pod uwagę:

Bezpieczeństwo pożarowe: Korek ekspandowany i korek techniczny mają wysoką odporność ogniową. Korek jest samogaszący, co oznacza, że nie wydziela toksycznych gazów ani nie wspomaga rozprzestrzeniania się ognia. Jest to istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa i ochrony przed pożarem.

Bezpieczeństwo zdrowotne: Korek ekspandowany jest naturalnym materiałem, który nie zawiera szkodliwych substancji chemicznych, takich jak formaldehyd, ftalany czy lotne związki organiczne (VOC). Jest również hipoalergiczny i nie powoduje podrażnień ani alergii. Jednak ważne jest, aby upewnić się, że korki izolacyjne są produkowane zgodnie z odpowiednimi standardami i nie zawierają żadnych dodatków, które mogą wpływać na zdrowie.

Odporność na pleśń i grzyby: Korek naturalnie jest odporan na pleśń i grzyby, dzięki czemu chroni przed ich rozwojem wewnątrz budynków. To ważna cecha dla utrzymania zdrowego środowiska mieszkalnego.

Wpływ na środowisko: Korek jest materiałem przyjaznym dla środowiska, ponieważ jest pozyskiwany z kory dębu korkowego bez konieczności wycinania drzew. Kora regeneruje się i może być zbierana wielokrotnie. Korek jest również biodegradowalny, co oznacza, że po zakończeniu użytkowania może się rozłożyć naturalnie w środowisku.

W porównaniu do niektórych innych naturalnych materiałów izolacyjnych, takich jak wełna mineralna lub pianka poliuretanowa, korek ekspandowany ma przewagę pod względem bezpieczeństwa. Oba te materiały mogą wydzielać szkodliwe substancje chemiczne i mogą być bardziej drażniące dla skóry i dróg oddechowych.

Korek: jak jest używany na ziemi, w kosmosie iw Hollywood

Korek to naturalny materiał o unikalnych właściwościach, który można wykorzystać nie tylko do zakręcania butelek. Czym jeszcze jest dobra kora dębu korkowego w XXI wieku?

Korek to w 100% naturalny materiał wykonany z kory dębu korkowego. Można go zbierać tylko raz na dziewięć lat w ciągu całego życia drzewa (około 270 lat). Jest to proces całkowicie bezpieczny dla rośliny - nie trzeba jej ścinać ani w żaden sposób uszkadzać. Z korka ludzie nauczyli się produkować ubrania, buty, biżuterię, akcesoria, naczynia, meble, torby, pocztówki, wykładziny podłogowe i ścienne i wiele więcej.

+48 535 000 250

Kryzys korkowy


Ekologiczne walory korka na całym świecie docenili nie tylko świadomi konsumenci, ale także przedstawiciele dużych firm. Zapotrzebowanie na ten materiał i produkty z niego stale rośnie.

Według firmy Amorim światowy popyt na produkty z korka przekracza 12 miliardów sztuk rocznie. Jednak zwiększenie skali ich produkcji w celu zaspokojenia rosnącego rynku w krótkim okresie jest prawie niemożliwe. Dąb korkowy musi mieć około 25 lat, zanim wyda jakiekolwiek plony co dziewięć lat. A sadzenie sadzonek dębu korkowego to projekt bardzo długoterminowy.

Zbiory korka w Portugalii w 2022 roku były znacznie niższe niż w latach poprzednich. Miało to natychmiastowy wpływ na branżę korkową: w 2023 r. każdy sektor będzie miał inny wpływ, ale ceny tego materiału już znacznie wzrosły.